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Electrolux Professional Group
Perché Electrolux Professional ha scelto sedApta: una piattaforma agile, globale e affidabile per guidare la trasformazione digitale della supply chain.
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Körber e sedApta
Il PAS-X Scheduler di sedApta ottimizza ordini, risorse e tempi di produzione migliorando efficienza e servizio clienti.
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Lalique
Lalique modernizza la produzione di cristallo con la suite sedApta: MES, Web Scheduling e Smart Asset Management per maggiore efficienza.
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Richel
Richel ha implementato i moduli MES e Factory Scheduling della suite sedApta per ottimizzare produzione e pianificazione operativa.
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Yves Rocher
Il Gruppo Rocher ha implementato la soluzione MES di sedApta su 3 siti produttivi per gestire in tempo reale avanzamento produzione e dati operativi.
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Bauli
Bauli sceglie le soluzioni della sedApta Suite per migliorare l'efficienza della propria supply chain.
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Marcegaglia
Marcegaglia ha implementato i moduli sedApta Demand Management, Resource&Supply Planning e Inventory Management per ottimizzare processi e risorse.
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Coswell
Coswell ha adottato i moduli Sales Analysis, Sales Collaboration, DRP, Resource & Supply Planning di sedApta per ottimizzare vendite e gestione delle risorse.
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Quadrifoglio
Quadrifoglio Group progetta e produce componenti d’arredo Made in Italy, implementando Resource&Supply Planning per ottimizzare produzione e forniture.
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BeCo
BeCo digitalizza magazzino e trasporti con soluzioni IT sedApta, confermando una partnership solida e di fiducia nel tempo.
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Umbragroup
UMBRAGROUP ha scelto i moduli della sedApta per ottimizzare schedulazione, raccolta dati e avanzamento produzione.
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Candy
Candy ha scelto i moduli S&OP sedApta per migliorare previsioni, pianificazione e gestione di scorte e rifornimenti nella rete logistica.
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C.matic
C.matic ottimizza pianificazione e produzione con le soluzioni sedApta Factory Scheduling e monitoraggio real-time dei processi.
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Davines
Davines S.p.A. produce da oltre 25 anni prodotti per capelli di alta qualità, con energie rinnovabili, ingredienti naturali e standard di sicurezza.
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Campari Group
La soluzione sedApta, attualmente in fase di roll-out, ha evidenziato subito i principali benefici che un sistema di monitoraggio automatico può portare
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Bally sceglie sedApta
La soluzione sarà composta da Demand, Inventory, Promise e sarà implementata in modalità SaaS nel cloud sedApta.
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F.A.R.
Il roll-out della soluzione conferma da subito i vantaggi del monitoraggio automatico, con benefici tangibili per l’efficienza operativa
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Evoca Group
Le soluzioni Factory Scheduling e Shop Floor Monitor della sedApta Suite implementate su tre reparti a loro volta suddivisi in tre stabilimenti italiani.
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Fiorentini Alimentari
Fiorentini ha riscontrato moltissimi benefici sia dal punto di vista di processo sia nella gestione, schedulazione, raccolta dati ed analisi
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Auricchio
La soluzione proposta da Elisa Industriq Italy è basata sui moduli Analytics e Shop Floor Monitor della Suite sedApta
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FBRI
La produzione delle terapie cellulari è stata ottimizzata grazie ai moduli sedApta Factory Scheduling, Workforce Scheduling e Slot Management
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Diasorin
La soluzione si compone dei moduli sedApta: Demand Management, Inventory Management e OSA Analytics, elementi chiave per una gestione integrata e ottimizzata.
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Guzzini
Guzzini ha implementato le soluzioni Demand Management, Inventory Management, Smart Supplier Collaboration, Factory Scheduling e Shop Floor Monitor della sedApta Suite.
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Haier
Il progetto ottimizza le operazioni della supply chain di Haier implementando la soluzione Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) di sedApta.
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Altergon
L'inclusione della suite sedApta Factory Scheduling, implementata dal partner Techedge, è stata individuata come soluzione.
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Lecapitaine Technic
Il progetto ha previsto l’implementazione dei seguenti moduli della suite sedApta: MES e Terminali Industriali.
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Interpump Group
Monitoraggio impianti e controllo produzione in un’unica piattaforma integrata al gestionale.
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Arpa Industriale
L’implementazione dello “Smart Tracking” rappresenta un cambiamento di paradigma nella gestione della catena di approvvigionamento da parte di Arpa.
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Beautynova
sedApta ha supportato BeautyNova nel potenziamento delle operazioni attraverso una trasformazione digitale completa.
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Latteria Montello
Processo strutturato per supportare l’utente nel raggiungimento degli obiettivi di budgeting.
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Morando
Soluzione MES sedApta per il controllo real-time della produzione, il monitoraggio delle performance, la qualità e l’ottimizzazione della schedulazione.
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Noberasco
Grazie alla sedApta Suite, Noberasco ha automatizzato l’intero processo produttivo, ottimizzando flussi, stoccaggio e preparazione del prodotto finito.
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Mitsubishi Logisnext Europe
Digitalizzazione del controllo produttivo di MLE con sedApta per modernizzare e automatizzare le operazioni in fabbrica.
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Pibiplast
Il progetto ha visto l’implementazione dei moduli sedApta Factory Scheduling e Resource & Supply Planning.
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Polplastic
Grazie alla soluzione sedApta, Polplastic può pianificare la produzione con massima efficienza e ridurre al minimo il work in progress.
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Poltrona Frau
Il progetto ha previsto l’implementazione dei seguenti moduli applicativi sedApta: Shop Floor Monitor e Analytics
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Sorea
Il MES di sedApta facilita il processo decisionale grazie alla ricezione di un supervisore, alla completa tracciabilità della produzione e all’affidabilità delle informazioni.
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Steriline
La soluzione sedApta ha previsto l’integrazione tra un gestionale open source con base dati SQL Server e alcuni moduli della suite
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thyssenkrupp Steering
sedApta Suite: Resource & Supply Planning Factory Scheduling Inventory Management.
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Verallia
La soluzione sviluppata da sedApta per l’industria di processo è stata ampliata per soddisfare tutti i requisiti del progetto SCM di Verallia.
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Acqua Sant’Anna
La soluzione implementata da Acqua Sant'Anna, che si basa sulla verticalizzazione dei moduli della Suite sedApta