Beautynova

Beautynova è un gruppo internazionale di aziende che opera nell’industria della cura professionale dei capelli, con marchi distribuiti in oltre 70 paesi. Fondato nel 2012 e consolidato nel 2020, il Gruppo è uno dei principali leader globali indipendenti del settore, con un portafoglio che include brand come milk_shake®, Medavita, DEPOT®, e molti altri.

La filosofia “Hair with Care” guida Beautynova nel prendersi cura di clienti e stakeholder, promuovendo sostenibilità sociale e ambientale.

Obiettivi

Con il supporto di sedApta, Beautynova ha intrapreso una trasformazione digitale completa per migliorare:

• Servizio al cliente e affidabilità della pianificazione.
• Gestione avanzata delle risorse e supply chain.
• Scalabilità tecnologica con una piattaforma cloud integrata.

Soluzione

Per rispondere alle specifiche esigenze del cliente, il gruppo sedApta ha pianificato l’adozione dei seguenti moduli per ottimizzare i processi operativi e produttivi:

• R&SP (Resource & Supply Planning): Questo modulo consente una pianificazione integrata delle risorse e delle forniture, permettendo al cliente di gestire al meglio la capacità produttiva, ottimizzando la supply chain e garantendo una pianificazione accurata e flessibile.
• Bricks: Una soluzione modulare che fornisce funzionalità avanzate per la gestione e l’integrazione di processi operativi, supportando la collaborazione tra i vari reparti e migliorando l’efficienza dell’intera organizzazione.
• MES (Manufacturing Execution System): Il sistema MES, integrato con le macchine di produzione, permette di monitorare e gestire in tempo reale tutte le fasi della produzione, migliorando la tracciabilità, l’efficienza e la qualità dei processi produttivi.

Benefici

Grazie all’implementazione della soluzione sedApta, Beautynova ha ottenuto:

• Pianificazione avanzata: Ottimizzazione della produzione a medio/lungo termine e definizione automatizzata dei Work Order per prodotti finiti e semilavorati.
• Gestione flessibile degli ordini: Miglioramento nella gestione e modifica degli ordini di lavoro.
• Ottimizzazione dei materiali: Efficace gestione del phase-out per ridurre costi e migliorare la rotazione delle scorte.
• Integrazione tecnologica: Sincronizzazione avanzata tra sistemi ERP e macchine di produzione per un flusso di lavoro fluido.
• Reattività in tempo reale: Capacità di rispondere rapidamente a eventi imprevisti, migliorando la resilienza operativa.
• Qualità e analisi avanzata: Strumenti per monitorare e garantire elevati standard qualitativi, con reportistica potenziata per l’analisi delle performance.

Questi risultati testimoniano un’evoluzione significativa in efficienza, qualità e competitività.