Collaborazione nella supply chain: ridurre il rischio e costruire resilienza

Una guida pratica per allineare i partner e ottenere risultati misurabili

I leader di livello C sono sotto pressione per garantire maggiore resilienza, ridurre i costi e accelerare i tempi di risposta. Sistemi scollegati, dati frammentati e priorità concorrenti rendono tutto questo difficile, lasciando molte organizzazioni esposte quando si verificano interruzioni.

Questa guida spiega come costruire una supply chain connessa, collaborare in modo efficace con i partner e creare un piano pratico, scalabile e sicuro. Scoprirai cos’è la collaborazione nella supply chain, come si integra con i processi e i sistemi attuali e come iniziare in piccolo per creare slancio verso un successo duraturo.

Punti chiave

• La collaborazione nella supply chain trasforma i centri di costo in generatori di profitto, migliorando l’EBITDA grazie a una riduzione dei costi della supply chain dal 10 al 20%
• Il successo dipende dalla connessione dei sistemi, dall’allineamento degli incentivi e dalla costruzione della fiducia con i partner attraverso una chiara condivisione dei dati e regole di governance
• Inizia con un progetto pilota di 90 giorni focalizzato su aree ad alto impatto per mostrare rapidamente i risultati
• Utilizza una piattaforma che si integri facilmente con i sistemi esistenti e supporti decisioni più rapide e intelligenti
• Passa da un approccio focalizzato solo sul taglio dei costi alla costruzione di partnership che creano valore e resilienza

Perché la collaborazione è importante

Le supply chain sono più complesse che mai. Le reti globali affrontano continue interruzioni causate da disastri naturali, volatilità dei mercati e altri shock esterni. Un sondaggio mostra che il 94% delle aziende ha subito perdite di fatturato a causa di queste interruzioni.

Questo contesto ha trasformato le prestazioni della supply chain da funzione di back-office a priorità strategica. I modelli basati solo su efficienza e lean non sono più sufficienti. Oggi le aziende hanno bisogno di supply chain che bilancino resilienza, agilità ed efficienza dei costi.

Questa guida offre ai leader un approccio pratico per costruire una collaborazione più solida nella supply chain, spiegando cos’è, perché è importante e come iniziare.

Cosa significa collaborazione nella supply chain

Definizione di collaborazione

La collaborazione nella supply chain si verifica quando due o più organizzazioni all’interno di una rete di fornitura lavorano insieme per raggiungere obiettivi condivisi e creare valore per tutte le parti coinvolte. Questo avviene attraverso la condivisione di dati critici, risorse, rischi e benefici.

Cosa dire al consiglio di amministrazione: la collaborazione nella supply chain trasforma i centri di costo in generatori di profitto. Invece di riportare costi reattivi di gestione delle emergenze, presenterai il ROI di partnership proattive che incidono direttamente sull’EBITDA.

Il cambiamento consiste nel passare dal trattare i fornitori come semplici vendor alla costruzione di relazioni strategiche e connesse. Invece di una linea retta dal fornitore al cliente, pensa a una rete in cui le informazioni fluiscono rapidamente in tutte le direzioni. Questa visione a rete aiuta a individuare i rischi più velocemente e riduce i punti ciechi, soprattutto con i fornitori di secondo e terzo livello che possono bloccare la produzione.

Perché la collaborazione collega strategia ed esecuzione

La collaborazione è ciò che trasforma i piani aziendali di alto livello in azioni concrete. Ad esempio:

• Le aziende non possono raggiungere gli obiettivi di riduzione delle emissioni di carbonio senza coinvolgere i fornitori per misurare e gestire le emissioni
• I produttori non possono adattarsi rapidamente ai cambiamenti della domanda se i partner non condividono dati tempestivi e accurati

Anche le aspettative dei clienti sono più elevate che mai. Durante la pandemia, il 39% dei consumatori statunitensi ha cambiato marca quando i prodotti non erano disponibili. Le aziende con supply chain collaborative, che condividono i dati e rispondono insieme, sono meglio posizionate per prevenire questi problemi.

Il business case della collaborazione

Ogni grande investimento richiede un business case chiaro che mostri ritorni e benefici attesi. La collaborazione offre miglioramenti misurabili in termini di costi, servizio e gestione del rischio.

Benefici misurabili e comunicabili al consiglio

• Aumento dei margini: la collaborazione può incrementare la redditività dal 2 al 4 punti percentuali
• Riduzione dei costi: le aziende registrano spesso riduzioni dei costi della supply chain del 10–20%
• Miglior servizio: i livelli di servizio migliorano tipicamente dal 5 al 15%

I casi studio lo confermano. Ad esempio, un distributore ha ottenuto un ROI del 307% con un payback di 14 mesi utilizzando una piattaforma collaborativa che ha migliorato la pianificazione e ridotto le scorte in eccesso.

Riduzione del rischio e resilienza

La collaborazione riduce anche il rischio. In media, un’azienda subisce una grande interruzione della supply chain ogni 3,7 anni. Nel corso di un decennio, queste interruzioni possono comportare la perdita di circa il 30% del profitto annuo.

Il problema principale è la mancanza di visibilità. Solo il 6% delle aziende dichiara di avere visibilità completa end-to-end, e solo il 2% ha informazioni sui fornitori di terzo livello e oltre. La collaborazione colma questo divario creando trasparenza nella rete.

Barriere a una collaborazione efficace

Molte aziende affrontano tre principali sfide nel migliorare la collaborazione nelle loro supply chain.

1. Sistemi isolati

La maggior parte delle aziende utilizza una combinazione di sistemi legacy. Un sistema legacy è un software o piattaforma più vecchia ancora in uso ma che potrebbe non comunicare bene con strumenti moderni. Esempi comuni includono:

• ERP, o enterprise resource planning, che gestisce i processi aziendali principali come finanza, approvvigionamento e inventario.
• WMS, o warehouse management system, che traccia e gestisce lo stoccaggio e il movimento delle merci nei magazzini.
• TMS, o transportation management system, che pianifica e monitora il movimento delle merci da un punto all’altro.

Nonostante i sistemi moderni siano sempre più integrati, molte aziende si affidano ancora a piattaforme legacy che non comunicano tra loro. Un sistema può monitorare le materie prime in arrivo, un altro l’inventario e un terzo la spedizione, ma nessuno comunica con l’altro. Questo crea punti ciechi e ritardi nelle decisioni. Un produttore potrebbe ordinare materiali in eccesso o mancare le scadenze di spedizione perché non esiste una visione unica e accurata dei dati.

2. Gap nel modello operativo

Un modello operativo è il modo in cui un’azienda organizza processi, persone e tecnologia per fornire prodotti e servizi. Molte aziende non hanno processi o standard coerenti nella supply chain. Senza regole condivise o governance, cioè una chiara responsabilità sulle decisioni e sui dati, la collaborazione diventa lenta e incoerente.

Ad esempio, un’azienda di beni di consumo potrebbe usare formati diversi per i dati dei prodotti in ogni regione. Quando tenta di combinare le informazioni per avere una visione completa delle performance, si trovano numeri discordanti e report incompleti. Questo rallenta la capacità di reagire rapidamente e risolvere problemi.

3. Mancanza di fiducia

La fiducia è essenziale per condividere dati accurati e tempestivi. Molte aziende esitano a condividere informazioni sensibili con i partner, come previsioni di domanda, dettagli sui prezzi o programmi di produzione. Questa riluttanza spesso porta a inefficienze.

Un esempio comune è costruire inventario "just-in-case", cioè tenere scorte extra per prepararsi a interruzioni. Pur prevenendo carenze, queste scorte bloccano liquidità e aumentano i costi di stoccaggio.

Superare queste barriere è il primo passo per costruire una supply chain connessa e collaborativa. 

Come costruire una solida base

Una volta comprese le barriere alla collaborazione, il passo successivo è costruire una base solida per il successo a lungo termine. Questo significa creare la struttura giusta, allineare i team interni e scegliere i partner migliori. Segui questi passaggi per partire nel modo corretto:

• Scegli i partner giusti. Inizia con organizzazioni disponibili a condividere dati e con sistemi pronti alla collaborazione. È più facile creare slancio quando i partner già usano strumenti e processi moderni. Col tempo puoi integrare partner più complessi o meno maturi.
• Allinea prima i team interni. Assicurati che tutti in azienda comprendano l’importanza della collaborazione e i benefici attesi. Quando i team interni sono allineati, la comunicazione con i partner esterni è più fluida e i progetti affrontano meno ritardi.
• Costruisci accordi equi e bilanciati. Una partnership funziona solo se tutte le parti percepiscono valore. Crea accordi che definiscano chiaramente responsabilità, aspettative e regole di condivisione dei dati. Accordi equi costruiscono fiducia e riducono il rischio di incomprensioni o conflitti durante la crescita del progetto.
• Definisci metriche di successo condivise. Prima di iniziare, concorda obiettivi chiari e misurabili che la tua azienda e i partner possano monitorare. Esempi: ridurre i tempi di consegna di una percentuale stabilita, migliorare l’accuratezza dell’inventario o ridurre gli sprechi in produzione.
• Considera la collaborazione come un processo continuo. Costruire fiducia e allineamento non avviene dall’oggi al domani. Le aziende di successo rendono la collaborazione parte delle operazioni quotidiane, non un progetto una tantum. Revisioni regolari e aggiornamenti aiutano a perfezionare i processi e rafforzare le relazioni con il cambiamento delle condizioni.

Una base solida prepara il terreno per ogni fase successiva, dai progetti pilota ai rollout su larga scala.

Costruire fiducia e proteggere i dati

La fiducia nasce dalla trasparenza e da regole ben definite. Assegna qualcuno per supervisionare la collaborazione, gestire la piattaforma e garantire che i partner rispettino il framework concordato.

La sicurezza deve essere una priorità. Usa accessi basati sui ruoli, autenticazione forte e crittografia. Per i dati sensibili, valuta l’uso di terze parti neutrali o tecnologie sicure per aumentare la fiducia e proteggere il flusso di informazioni. 

Come migliorare la collaborazione nella rete di fornitura nei prossimi 90 giorni

Il modo migliore per iniziare è con un programma pilota pratico. Un pilota è un progetto controllato e su piccola scala che permette di testare le idee, ridurre i rischi e mostrare risultati misurabili rapidamente. Se ben progettato, un pilota costruisce fiducia all’interno dell’azienda e facilita il supporto della leadership per rollout più ampi.

Inizia con un pilota ad alto impatto e partner giusti

Scegli un’area della supply chain importante e che possa mostrare risultati rapidamente. Il pilota deve essere gestibile ma significativo. Il successo deriva dal seguire un piano strutturato:

1. Definisci un obiettivo chiaro e misurabile
   Stabilisci un unico obiettivo specifico per il pilota. Esempio: "Ridurre il lead time del componente X del 15% in 90 giorni." Questo fornisce al team un target da monitorare e semplifica la valutazione dei risultati.
2. Coinvolgi gli stakeholder chiave
   Includi le persone che useranno effettivamente il sistema, sia dalla tua azienda che dall’organizzazione del partner. Il coinvolgimento precoce aiuta a individuare problemi, costruire fiducia e aumentare l’adozione una volta avviato il pilota.
3. Gestisci la qualità dei dati
   Dedicare tempo e risorse alla pulizia e standardizzazione dei dati da utilizzare nel pilota. Dati scadenti portano a risultati non affidabili e possono minare la fiducia nel progetto.
4. Sviluppa un piano di change management
   Il change management prepara le persone a nuovi modi di lavorare. Fornisci comunicazioni chiare, formazione pratica e materiali di supporto facilmente accessibili. Questo riduce resistenze e aiuta il pilota a procedere senza intoppi.
5. Forma un team di progetto dedicato
   Crea un team cross-funzionale con membri di diversi dipartimenti con autorità decisionale. Un team focalizzato mantiene il pilota in carreggiata e risolve rapidamente i problemi.

Crea KPI condivisi, ritmo e reporting dei problemi

Un pilota di successo richiede un metodo chiaro per gestire progresso e comunicazione. Inizia creando KPI condivisi che riflettano gli obiettivi della tua azienda e dei partner. Supporta questo con un calendario regolare, come check-in settimanali e incontri bisettimanali del comitato direttivo con sponsor senior. Stabilisci un processo semplice e chiaro per segnalare e risolvere problemi, così che piccoli intoppi non diventino ostacoli maggiori.

Traduci le 7 C in azioni

Usa il framework delle 7 C per guidare il pilota. Nei primi 90 giorni, concentrati su tre C principali: coordinamento, consolidamento e collaborazione.

• Coordinare: Usa una piattaforma digitale condivisa per collegare il programma di produzione del partner alle tue previsioni di domanda. Questo migliora la pianificazione e riduce le sorprese.
• Collaborare: Crea un team congiunto per risolvere rapidamente le eccezioni usando la piattaforma condivisa. Questo mantiene il pilota in movimento e costruisce fiducia.
• Consolidare: Testa modi per combinare spedizioni dal partner pilota con un altro fornitore per ridurre costi e aumentare l’efficienza.

Assicurati vittorie rapide per creare slancio

L’obiettivo principale del pilota è produrre risultati rapidi e misurabili da condividere internamente. Monitora le performance rispetto ai KPI concordati e comunica chiaramente i risultati alla leadership. Queste prime vittorie dimostrano che la collaborazione vale l’investimento, trasformando il progetto da idea a strategia comprovata a basso rischio.

Alla fine dei 90 giorni, avrai testato l’approccio, raccolto dati utili e costruito la fiducia necessaria per estendere la collaborazione al resto della rete di fornitura.

Scalare la collaborazione

Un progetto pilota mostra cosa è possibile. Scalare quel successo richiede un piano e la tecnologia giusta per connettere processi, sistemi e partner in tutta la rete. Una supply chain completamente connessa migliora la visibilità, accelera le decisioni e crea una base per il miglioramento continuo.

Modelli di integrazione che semplificano le decisioni

Scalare funziona meglio con un approccio basato su piattaforma. Invece di costruire molte connessioni fragili uno-a-uno, usa una singola piattaforma che agisca da hub per la collaborazione.

La piattaforma di collaborazione intelligente sedApta esemplifica questo approccio, integrandosi perfettamente con i sistemi ERP che gestiscono le principali operazioni aziendali come finanza, approvvigionamento e inventario. Questa integrazione crea una fonte unica e accurata di informazioni ed elimina la necessità di sostituire sistemi esistenti, risparmiando tempo e riducendo i rischi.

Cosa cercare in una piattaforma

• Quando selezioni una piattaforma di collaborazione con i fornitori, sedApta offre le funzionalità chiave necessarie: una rete multi-impresa che connette tutti i partner in un ambiente condiviso
• Visibilità in tempo reale sull’intera supply chain, per avere chiara la situazione di produzione, spedizioni e consegne
• Analytics integrati per fornire insight e raccomandazioni per decisioni più rapide e migliori
• Workflow preconfigurati per processi comuni come pianificazione della produzione e tracciamento delle spedizioni
• Elevata sicurezza e governance, inclusi accessi basati sui ruoli e crittografia per proteggere dati sensibili

Esempi di collaborazione in azione

Studiare esempi di collaborazione nella supply chain può fornire un modello potente:

• Acqua Sant’Anna (Agilità): con sedApta, Sant’Anna ha ottimizzato produzione e gestione della domanda, guadagnando agilità per adattarsi rapidamente alle variazioni stagionali e ai picchi di consumo. Questo ha permesso di ottimizzare la capacità produttiva mantenendo alti livelli di servizio.
  
  
• Davines (Costruire resilienza): il gruppo cosmetico Davines ha adottato le soluzioni sedApta per digitalizzare i processi di pianificazione. Con maggiore visibilità end-to-end, l’azienda ha rafforzato la resilienza operativa, riducendo i rischi dovuti a fluttuazioni improvvise della domanda e garantendo continuità produttiva.

Tendenze da osservare nella collaborazione della supply chain

Due principali tendenze nella collaborazione con i fornitori stanno trasformando oggi le partnership: uso più efficace di dati e automazione, e partnership più forti e strategiche con i fornitori.

Usare meglio dati e automazione

L’IA nella collaborazione della supply chain sta trasformando il modo in cui le aziende lavorano con partner e fornitori. Il 74% dei professionisti considera intelligenza artificiale e analytics avanzati come driver chiave del cambiamento, tuttavia solo il 23% ha una strategia chiara per il loro utilizzo. Questi strumenti aiutano a prevedere la domanda, automatizzare processi ripetitivi e gestire i rischi in modo proattivo.

Costruire partnership più forti

Le relazioni con i fornitori si stanno spostando da accordi a breve termine basati solo sui costi a partnership a lungo termine che creano valore condiviso. Questo cambiamento include:

• Passare dalla sola riduzione dei costi alla creazione di valore condiviso
• Diventare un cliente di riferimento affinché i fornitori critici diano priorità al tuo business
• Rendere visibilità e pianificazione congiunta delle emergenze parte integrante delle operazioni
• Trattare sostenibilità e altri obiettivi ESG come responsabilità condivise

Conclusione

La collaborazione nella supply chain influisce direttamente sulle metriche che il consiglio monitora: margini EBITDA, cicli cash-to-cash, soddisfazione del cliente e rischio d’impresa. Un pilota mirato di 90 giorni con KPI condivisi fornisce un ROI comunicabile al consiglio entro un trimestre, riducendo il rischio di investimenti più ampi.

Il passaggio da una gestione delle crisi reattiva a una collaborazione proattiva non è solo un miglioramento operativo: è un vantaggio strategico che protegge il fatturato durante le interruzioni, mentre i concorrenti faticano a reagire.